天津伯纳德品牌ASP可代替原装伯纳德SQ25/SQ50

1. 安全须知
本装置符合现行安全标准。 本装置的安装、维护和使用只能由经过培训的技术人员进 行。 安装和调试之前，请仔细阅读全文。 警告 在防爆执行器安装和调试之前，还请仔细阅读 TMS1132特别说明。

2. 阀门安装 执行器应采用合适的螺栓及连接装置直接紧固到阀门上。 执行器可于任何方向安装，但电缆压盖不得朝上，以免造成 漏水。电机最好不要位于下方，以防内部的冷凝水进入电 机。 注意1：搬动执行器时请勿将手轮当把手，以免造成蜗杆损 坏。 注意2：如果执行器在交货时已经安装于阀门，则基本设定 应已完成。此时只需参考第3、4和9部分即可。 注意3：调试前的存放注意事项，参见第9部分。

3. 手轮操作 通常情况下，手轮在电动操作过程中不会转动。 即使转动，实心手轮上没有任何凸起物，因此不会对操作者 构成伤害风险。 而且，对于大扭矩的执行器来说，扭矩限制系统还提供了更 高水平的保护。 OA型： 这类执行器配有手动离合手轮。 要手动操作执行器，请一边旋转手轮一边将其拉出，实现手 轮的机械啮合。 要使手轮脱开，只需朝向执行器体，将手轮推回即可。 AS100/AS200/AS400/SRA/SRC/ASM型： 此类执行器均配备电动优先型自动离合手轮。手动操作执行 器时，旋转手轮离合器旋钮，将箭头对准箱体上的三角符号 即可（必要时稍微转动手轮，以便离合器啮合）。当电机启 动时，手轮自动返回到脱离位置。 OAP/OA15/ASP/AS50/AS80型： 这些执行器中，部分配有可离合的中间齿轮。通过拨动离合 器拨杆，电机即可与齿轮系统物理脱离。手动手轮操作完毕 后，记住要把电机离合复位。否则，在启动后，电机就会持 续运行并发热，直到电机热保护开关动作为止，如果反复发 生这种情况，就会造成电机损坏。

离合手轮 （正常位置）

离合手轮 （手动操作）

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4. 电气连接和初检 如果执行器配有INTEGRAL、MINIGRAL或MINIGAM控制 装置，请参考相应的说明手册进行接线。 其它情况下，执行器的所有电子元器件均连接至一个公共 端子板。打开机壳，将电缆从电缆压盖（M20）穿入，具 体的端子编号系统，请参考接线图。 扭矩和行程开关必须和用户的控制系统接好（见接线样 例），以防将来造成执行器或阀门的损坏。 必须检查以下各项： a)确保电源电压与执行器铭牌上刻印的数据相符。 b)检查所有电缆压盖是否正确紧固。 c)用手将阀门转到半开位置。 d)进行电动开阀操作，检查电机旋转方向是否正确。用手按 下“开阀”行程限位开关，电机应停止运行。 以同样的方法检查电动关阀命令，以及“关阀”行程限位 开关工作是否正常。 e)除OA之外的所有型号：进行电动开阀操作。用手按下 “开阀”扭矩限位开关，电机应停止运行。 以同样的方法进行电动关阀操作，检查“关阀”扭矩限位 开关工作是否正常。 本阶段如发现故障，则请检查整个接线。 为提高工作条件的安全性，我们建议现在就切断电源，尤 其是对扭矩输出超过300 N.m.的执行器，更应如此。 5. 机械限位与行程限位开关的设定 机械限位相关说明与功能介绍（仅限角行程执行器）： 这些机械限位可防止手轮操作过程中发生过行程现象， 这些限位既可安装于执行器上，也可安装于角行程蜗轮蜗 杆齿轮箱上（如有）。 执行器和齿轮箱均按照90°行程供货和检验。通过调节机 械限位螺栓，可进行最大± 2°的微调。 行程限位开关相关说明与功能介绍： 操作限位开关的凸轮组件位于一个圆柱体上，无需拆 解。各凸轮之间可相互独立设置，白色和黑色凸轮一般 用于开阀和关阀方向行程限位开关，其它则留给选配的 附加限位开关（2或4）使用。 凸轮设定方法： a)将螺丝刀插入按钮的槽内（按钮上的色圈与待设定的凸 轮同色）。 b)轻轻下压，让凸轮脱离锁定位置。 c)转动螺丝刀，将凸轮旋转到能够触发限位开关为止。 d)松开螺丝刀，确保按钮回到原位，从而将凸轮锁定到所设位 置。 机械限位和行程限位开关的设定步骤：

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a)将机械限位螺栓旋松2圈（仅限角行程执行器）。 b)手动操作将阀门打到关阀位置。对角行程执行器来说，如 果尚未完成关阀，就已达到了机械限位，则表明行程已超出 了所允许的最大2°调整范围，切勿试图超越此限制，应重 新调整执行器与阀门的安装位置。 c)设定“关阀”行程限位开关的凸轮。 d)顺时针旋转机械限位螺栓，直到有机械接触为止。然后旋 松1.5圈，用锁定螺母锁定（仅限角行程执行器）。 按照相同的方式进行开阀限位设定。 进行电动全开全关操作。必须确保电机停在行程限位开关设 定位置，而不是机械限位设定位置（继续转动手轮，检查到 机械限位是否还有额外行程）。 6. 扭矩限位开关的设定 重要事项： 伯纳德执行器的扭矩限制开关，在设计上只提供 瞬时接触，但可按照要求，在执行器上装配能保持这种接触 的继电器。 执行器的设定和测试均应按照订单中要求的扭矩进行。如未 规定扭矩，则执行器在供货时，扭矩弹簧设定为最大输出 （参见技术手册）。 如果必要，可通过调整扭矩弹簧压紧螺母，重新调整这一扭 矩限制。通过压紧或松开螺母，即可增大或减小扭矩限制。 具体请与我们联系。 7. 位置反馈电位计（选配） 执行器位置信号反馈电位计由行程凸轮组驱动。 电位计无机械限位，并且在行程开头和终点各有一段零电阻 区（或称死区）。0%位置对应阀门关闭，100%对应阀门 开启。 电路板安装版本 在将电位计组件安装到开关板上时，要先卸下凸轮组顶端的 位置指示盘，然后将电位计卡好，再将其拧到圆柱支架上 面，最后再将位置指示盘拧回。 调整“0%位置”螺钉可以设定电位计的零点。 令执行器到达关阀位置， 在端子16和17之间测量电阻值。 找到带“0%位置”标记的面板，捏住它正下方的小齿轮， 同时调节电位计螺钉，直到阻值超过0欧姆并开始逐渐增 加，然后向回调节，直到电阻值尽可能地接近0欧姆。 令执行器到达开阀位置，记下对应100%位置的阻值。 然后回到关阀位置，检查电阻是否为对应0%位置的一个接 近0的可重复数值。 圆柱支架安装版本（OA型执行器） 在安装电位计组件时，首先将支架拧到安装板上，然后将驱

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动小齿轮啮合到凸轮上面。 在调整电位计阻值时，先用扳手松开螺母，然后转动电位 器，直到达到所需的信号为止。 在设定0%时，将执行器打到关阀位置。 在端子16和17之间测量电阻值。 转动电位计，直到阻值超过0欧姆并开始逐渐增加，然后向 回调节，直到电阻值尽可能地接近0欧姆。 设定完毕后，重新拧紧螺母。 令执行器到达开阀位置，记下对应100%位置的阻值。然后 回到关阀位置，检查电阻是否为对应0%位置的一个接近0 的可重复数值。 注意：如果执行器配有两只电位计，则各电位计之间是相 互独立设定的。 信号反向： 要改变信号变化方向，将执行器端子板上的电位计接 线反向即可（如：正常连接顺序为16/17/18，反向则为 18/17/16）。

8. “TAM”位置变送器（选配） TAM变送器将输出一个与阀门角度位置成线性比例的0/4到 20mA信号。 电气连接 参考执行器所附接线图。也可参照如下典型接线举例。

TAM需要一个12到32V的滤波或稳压直流电源，最大允 许负载电阻见下表：

信号反向 随标准执行器提供的TAM变送器，其信号都是从关到开逐 渐增加，标准开阀方向是逆时针方向。 如果需要反方向信号，只要将面板上电位计附近的2根跳线 做如下设定即可： 正常信号 : 跳线设定为1-3和2-4 反向信号 : 跳线设定为1-2和3-4

两线制 - 4/20 mA 三线制 - 0/20 mA或4/20 mA

四线制 - 0/20 mA或4/20 mA

供电电压 直流电压（伏） 12 24 30

最大允许负载 欧姆 150 750 1050

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设定 将毫安表接在负载电路上。 -始终要从0/4mA开始调节。 -令执行器到达与0/4mA相对应的位置（标准情况下是关阀位 置）。 -找到带“0%位置”标记的面板，捏住它正下方的小齿 轮，同时调节电位器螺钉，直到输出电流达到最小值。向回 调节电位器，直到电流值开始逐渐增加，然后再次向回调 节，在达到上面确定的最小值时立即停止。 此时电位计位于行程起点。 -然后，调节TAM上的标有“0/4mA”的调节螺钉，使电流 尽可能接近0/4 mA。 -令执行器到达与20mA相对应的位置（标准情况下是开阀位 置）。 -调节TAM上标有“20mA”的螺钉，直到毫安表上刚好显 示为20mA为止。 -然后回到关阀位置，检查信号电流是否显示为对应0%位 置的一个接近0/4 mA的可重复数值。 9. 维护和存储说明 维护 执行器安装与密封正确时无需特殊维护。每年检查一次 电机功能，确保腔体内没有冷凝水。如果环境潮湿，则 建议安装抗冷凝的加热电阻或换气装置，如此即可保护 电子元件不受损坏。 执行器采用润滑脂润滑，可保证100,000次左右的操作。如 需更换新的润滑脂，则请使用下面所列产品之一： 注意：更换润滑脂时，首先将旧润滑脂全部清出。 润滑剂的总体特性；润滑脂的规格（非执行器），仅限于标 准工作条件： •润滑脂工作温度：-30°C到+135°C •+25°C时ASTM针入度： 265/295 •滴点：+180°C。

存储 执行器内部有电气设备以及采用润滑脂进行润滑的齿轮组， 尽管有全天候的防护机壳，但如果不能正确存放，依然有可 能造成氧化、卡死或其它损坏。 执行器的库房存储 a)执行器应存放在有遮雨棚的清洁干燥的地方，避免温度大

润滑脂替换表 （正常条件）

 

幅度变化。切勿将其直接放在地上。 b)对带有加热电阻器的执行器，建议将加热电阻器接好并通电，特别存放环境潮湿 时更应如此（除另行规定外，标准电压均为交流230伏）。 c)检查进线口临时密封盖是否封好。检查保护盖和机箱是否盖好，确保全天候密 封。 d)阀门如果安装有较长行程的提升杆，请核对保护套管是否在执行器上妥善安装。 如果没有，请安装保护套管，并用密封胶密封。 执行器已安装，尚待接线 如果执行器安装完毕后，预计较长一段时间再进行电气接线，则： a)目视检查电气盒盖和电缆压盖的密封情况。 b)用塑料防护薄膜盖住执行器。 c)对带有加热电阻器的执行器，建议将加热电阻器接好并通电，特别存放环境潮湿 时更应如此（除另行规定外，标准电压均为交流230伏）。 配备有电子元件的执行器的存储： 电子元件长期存放不用，其故障风险会有所加大。因此，这种做法非常不可取。 如果确实有必要长期存放，则强烈建议在使用执行器之前将电路板返厂检测。 存放后的控管： a)对电气设备进行外观检查； b)手动操作微动开关、按钮、选择器等，确保机械功能正常； c)检查手轮操作； d)检查润滑脂的粘度是否正常； e)如果执行器配有加油嘴，则记住要补充一些新鲜润滑脂。