电动执行器主要是由齿轮传动系统或者是电子部分组成，根据国外所发表的可靠性数据表明执行期故障，主要集中在所有轴承或者是电机故障中。目前来看在现有的电机故障里面有很多可出现的因素，在轴承故障里面也有一些影响因素，但是为了有效规避这些可能出现的故障发生，良好的维护与管理至关重要。
1.关注润滑油清洁度
电动执行器需要通过润滑油进行运转，黏度也会跟随油温而逐渐产生变化，如果黏度过低，整个涡杆以及齿轮的传动部件的磨损就会逐渐增加，会导致传动精度逐渐下降，如果黏度过高可能会出现动作不良而润滑油脂清洁度的管理在短时间内可能会变得更加困难。涡轮等传动部件会出现磨损现象，老化所产生的杂质和水分会逐渐渗透在里面，内部涂层脱落以及锈蚀也会影响润滑油的清洁程度。
2.及时消除润滑油脂泄露
电动执行器在操作过程当中动作频率过高或者是速度过快，很难承受冲击，这种情况下会导致油脂出现泄漏，一旦出现泄漏，一定要及时解决。
3.改善设备的工作环境和使用条件
每一个电动执行器可靠性和寿命与设备的使用状况有直接性关联，所处的环境和人员知识以及其他因素有直接性关联，通常情况下，在维护管理设备方面能够改善其环境需求，在这种情况下，整个管理是以人为本，而且能有效延长使用寿命。
4.使用初期加强维护
电动执行器在所有故障当中出现的比例一般都是比较高的，初期所有的故障大多数情况下都是设计制造和安装上面引起的误差，这些周期故障需要花费一定功夫，也需要更多解决时间，因此在故障方面要加强维护管理。
5.做好数据管理
通常情况下，整个电力的故障一般很难预测，为了防止出现一些突发状况，要定期做好维护和保养，要掌握一定阶段维护资料以及历史性档案数据，这对于准确实施故障判断以及日常维护有至关重要的作用。
6.提高运行维护人员专业知识
运行维护人员专业知识掌握程度会直接影响到每一个设备的维护管理。近几年来由于运行维护人员结构发生变化，导致很多情况下对
电动执行器的技术掌握有大幅度提升，然而依然有很多人员缺乏应有的专业知识和技术，现场执行维护人员大多情况下处于似懂非懂状态，这也是维护管理薄弱的环节所在。
在电动执行器进行实际操作过程当中，能够选择较高质量的产品，设备对寿命周期费用在进行维护中有至关重要的作用，如果要选择电动执行器，能够有效避免质量不过关的现象出现，在控制思路和高超的控制策略方面，很难达到预想的控制效果。因此在生产制造以及选用高可靠性的产品方面将会受到更多控制，也要多关注一下。
