天津原装伯纳德ST-20/扭矩200Nm多回转电动执行器
发布日期:2020-12-27 15:46 浏览次数:
天津原装伯纳德ST-20多回转电动执行器
力矩:200Nm 电压:220V 380V
控制方式:普通开关型、整体开关型、智能调节型
一、概述
多回转电动执行器阀门电动装置,简称为 ST型
电动执行器,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。
伯纳德电动执行器ST型适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀,也可用于暗杆阀。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
本产品的性能符合 JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第 1 部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分:隔爆型“d”》及 JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动装置按防护类型分:有户外型和隔爆型; 按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型; 按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。
二、工作环境和主要技术参数
1.电源:常规,三相 380V(50Hz);特殊,三相 660V、400V、415V(50Hz 、60Hz);单相 220V、110V
(50Hz 、60Hz)
2.环境温度:-20~+60℃ (特殊订货-40~+80℃)。
3. 相对湿度:不大于 95%(25℃时)。
4. 防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型(EXDIIBT4)使用环境 IIA、IIB
级 T1-T4 的爆炸性气体混合物;隔爆型(EXDIICT4)CT4 可以覆盖 BT4 的应用环境;
5. 防护等级:IP65、IP67
6. 工作制:短时 10 分钟 (特殊订货 30 分钟)。
7. 防腐涂装:高温烤漆
三、型号规格和主要性能参数表
型号规格 |
公称转矩
(N·m) |
最大控制转矩
(N.m) |
最大阀杆直径
(mm) |
最大转圈数(圈) |
手动速比 |
输出转速
(r/min) |
电机功率
(KW) |
参考重量
(Kg) |
ST5 |
50 |
75 |
28 |
60 |
1:1 |
12 |
0.12 |
25 |
ST10 |
100 |
150 |
1:1 |
18/24 |
0.18 |
26 |
ST15 |
150 |
225 |
18/24 |
0.25 |
26 |
ST20 |
200 |
300 |
40 |
60 |
1:1 |
18/24 |
0.37 |
27 |
ST30 |
300 |
450 |
18/24 |
0.55 |
27 |
ST45 |
450 |
675 |
48 |
120 |
1:1
(20:1) |
24/36 |
1.1/1.5 |
65 |
ST60 |
600 |
900 |
24/36 |
1.5/2.2 |
67 |
ST90 |
900 |
1200 |
60 |
120 |
1:1
(25:1) |
24/36 |
2.2/3 |
70 |
ST120 |
1200 |
1500 |
24/36 |
3/4 |
72 |
ST180 |
1800 |
2100 |
70 |
150 |
22.5:1 |
18/24 |
4/5.5 |
250 |
ST250 |
2500 |
3000 |
18/24 |
5.5/7.5 |
255 |
ST350 |
3500 |
4200 |
80 |
150 |
20:1 |
18/24 |
7.5/10 |
450 |
ST500 |
5000 |
6000 |
18/24 |
10/15 |
460 |
注 1:可按用户要求提供其它转速:12/18/24/30/36/42/48/60(r/min) 注 2:当产品提供四层计数器时,最大转圈数为表 1 转圈数×10
1. 电动机:户外型采用 YDF2-W 型,隔爆型采用 YBDF 型阀门专用三相异步电动机。
2. 减速机构:由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。
3. 力矩控制机构:结构见图 5、图 6。当输出轴上受到一定转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐,曲拐直接(或通过撞块)带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时,则支架产生的位移量使微动开关动作,从而切断电机电源,电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制, 达到保护电动阀门的目的。
七、 电气控制原理图和接线
3.1 常规型电气原理图见图 11(注:虚线框内元件在电动装置内)
表 6 电缆直径
密封圈同心槽内孔直径(mm)
|
Φ15
|
Φ19
|
Φ23
|
允许引入电缆公称直径(mm)
|
Φ15±1
|
Φ19±1
|
Φ23±1
|
注:隔爆型动力电缆必须有地线,应按图 15 方法将电线用夹线钳夹紧于接线头内,穿线密封圈损伤及老化应及时更换。
表 7 电气元件表
代 号 |
名 称 |
代 号 |
名 称 |
代 号 |
名 称 |
Q |
空气开关 |
QC |
现场/远控转换开关 |
M |
电机 |
KO、KC |
交流接触器 |
SBO、SBC |
现场按钮开关 |
B |
变压器 |
FR |
热继电器 |
SO、SC、SS |
按钮开关 |
C |
电解电容 |
LSF |
闪光开关 |
FU |
熔断器 |
V |
整流管 |
LSO、LSC |
行程开关 |
CB |
开度表 |
YD、RD、GD |
指示灯 |
TSO、TSC |
转矩开关 |
W1、W2 |
电位器 |
DW |
稳压二极管 |
SA |
钮子开关 |
RH |
加热电阻 |
R1、R2、R3 |
电阻 |
八.调整
多回转电动执行器与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用;IQB 型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。
注意:调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;
手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后方可通电,并检查电机相序是否正确,相序接反,将导致力矩和行程 机构均不起作用,使阀门及电装损坏!检查的方法为:行程控制机构下的中传小齿轮顺时针转为开,逆时针转为关。
8.1 力矩控制机构的调整(参见图 5、图 6)
出厂前已按要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转调整轴至相应刻度。先调关 向,后调开向。 注意:户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转!
8.2 行程控制机构的调整(参见图 7)
注意:先调关向,后调开向
8.2.1 全关位置的调整
1) 手动或电动将阀门关到位;
2) 用螺丝刀压下顶杆旋转 90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;
3) 按关向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮压迫关向微动开关使之动作为止;
4) 旋回顶杆至原来的位置;
注意:此时应用螺丝刀旋转一下开关向调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合,以防损坏!
5) 电动检查关向行程是否已调整好。
8.2.2 全开位置的调整
1) 手动或电动将阀门开到所需的位置;
2) 压下顶杆旋转 90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;
3) 按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮压迫开向微动开关使之动作为止;
4) 旋回顶杆至原位;
注意:此时同样应用螺丝刀旋转一下开关向调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合,以防损坏!
5) 电动检查开向行程是否已调整好。
8.1 开度指示机构的调整(参见图 8)
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构,方法如下:
1) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;
2) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的;
3) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向;
4) 关到位后转动关向指示盘使标志对准指针;
5) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置,拧紧紧定螺钉;
6) 电动或手动操作阀门至全开位置,保持关向指示盘不动,旋转开向指示盘使标志对准指针;
7) 电动操作阀门检查闪光灯,阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关的过程中绿灯闪光, 关到位时绿灯长亮。